Ishlab chiqarish mutaxassislari uchun to'g'ri frezerlarni tanlash juda muhim. DESKAR kompaniyasida biz ishga mos aniq asboblar tanlashning qanchalik muhim ekanligini bilamiz. Frezeralar narsalarni turli xil usullarda shakllantiradi va kesadi. To'g'ri frezer tanlash ishni osonlashtiradi, tezlashtiradi va yaxshiroq sifatli yakuniy natija beradi. Turli xil materiallar va qattiqlik darajalari mavjud bo'lib, ularning qaysi birini tanlash kerakligini aniqlash qiyin bo'lishi mumkin. Ushbu maqola sizga tanlashni o'rganishda yordam beradi frez material, qattiqlik va ish turi bo'yicha.
Qanday material va qattiqlik tanlash kerak?
Shunday qilib, frezada ishlatiladigan kesuvchi asbobni tanlashda uning qanday materialdan tayyorlanganligini bilish juda muhim. Ularning eng ko'p uchraydigan materiallari — yuqori tezlikda ishlaydigan po'lat (HSS), karbid va kobalt. HSS materialidan tayyorlangan kesuvchi asboblar umumiy ishlarga mos keladi va arzon. Ular aluminий kabi yumshoq materiallarni yaxshi kesadi. Lekin ular qattiq materiallarda tezroq ishlamoqda qoladi. Karbid mol yuritish mashinasi qo'shmichlari qattiqroq va uzoqroq xizmat qiladi, shuning uchun po'lat yoki titan kabi qattiq metallarga ishlash uchun a'lo tanlovdir. Ular HSS ga qaraganda yuqori tezliklarda va issiqlikda yaxshi ishlaydi. Kobalt — boshqa bir tanlov bo'lib, mustahkamlik va issiqlikga chidamlilik uchun ishlatiladi. U qimmatroq, lekin qiyin vazifalarda yaxshi natija beradi. Qattiqlik ham ahamiyatli — u Rokvell shkalasi bo'yicha o'lchanadi. Yuqori qattiqlikka ega kesuvchi asboblar qattiqroq materiallarni samaraliroq kesadi. Masalan, HRC 60 qattiqlikka ega kesuvchi asbob HRC 40 ga nisbatan qiyinroq ishlarga mos keladi. To'g'ri material va qattiqlikni tanlash — bu siz qanday materialni kesayotganingiz va kesuvchi asbobni qanchalik intensiv foydalanishingizni hisobga olishni anglatadi. Qoida shundan iboratki: kesuvchi asbobni ishlanayotgan detallar materialiga moslashtiring. Agar aniq emas bo'lsa, DESKAR mutaxassislarga murojaat qiling.
Sizning ishingiz uchun qaysi qattiqlik kerak?
To'g'ri qattiqlik darajasini nima qilayotganingizga qarab tanlang. Yumshoq materiallar uchun past qattiqlikdagi kesgichlar yaxshi ishlaydi. Bu sizga kerak bo'lmagan qimmat kesgichlarga pul sarflashdan saqlaydi. Qattiqroq metallar uchun yuqori qattiqlik muhim. Ular issiqlik va yeyilishga chidamliroq, shuning uchun uzunroq xizmat qiladi. Masalan, zanglamaydigan yoki qattiqroq qilingan po'lat uchun HRC 55 yoki undan yuqori kerak. Plastik yoki yumshoq qotishmalar uchun esa HRC 30 etarli bo'lishi mumkin. Shuningdek, kesish tezligini ham hisobga oling. Tez kesish ko'proq issiqlikni vujudga keltiradi, yumshoq kesgichlar tezroq yeyiladi. Shu sababli yuqori tezlikda qattiqroq kesgichlar kerak. Bundan tashqari, operatsiya turi ham ahamiyatli. Og'ir ishlov berish uchun mustahkam kesgichlar talab qilinadi. Yengil yakuniy ishlov berish uchun esa yumshoqroq kesgichlar yetarli bo'ladi. DESKAR da biz sizning ehtiyojlaringizni o'ylab, jamoamiz bilan muzokaraga kirishishni tavsiya qilamiz. Biz sizga eng mos kesgichni topishda yordam beramiz. mill o'qish ishlab chiqarish joyida materiallarni kesishda to'g'ri frezalash kesgichi juda muhim.
Ishlab chiqarish joyida materiallarni kesishda to'g'ri frezalash kesgichi juda muhim.
U qismlarni shakllantirish uchun ishlov berilayotgan detaldan qismlarni aylantirib olib tashlaydi. Yaxshi kesgich ishni osonlashtiradi va yaxshiroq natija beradi. Tanlashda kesilayotgan material va uning qattiq-ligi hisobga olinadi. Masalan, po'lat va alyuminiy uchun turli xil kesgichlar kerak bo'ladi. Alyuminiy kabi yumshoq materiallarga HSS kesgich kuchli va tez kesadi. Lekin, zanglamaydigan po'lat kabi qattiq materiallarga karbid kesgich kerak. Karbid qattiqroq bo'lib, qattiq materiallardan keladigan bosimni chidashi mumkin. Qattiqlik Rockwell shkalasida o'lchanadi: raqam qanchalik yuqori bo'lsa, material shunchalik qattiqroq. Yumshoq materiallarga mos keladigan kesgich qattiq materiallarda singib ketishi mumkin. DESKAR kesgichni material va qattiqlikka moslashtirishning muhimligini biladi. Doim tanlashdan oldin tekshiring — bu eng yaxshi natijaga erishishga yordam beradi.
Keyingi qadam — operatsiyalarda eng yaxshi kesgichni tanlash omillari. Faqat materialning qattiqlik darajasiga emas, balki operatsiya turiga qarab frezani tanlang. G‘ovak kesishmi yoki yakuniy ishlashmi? G‘ovak kesishda ko‘p miqdordagi material tezda olib tashlanadi, shuning uchun chidamli, yuqori tezlikda ishlaydigan kesgich kerak. G‘ovak kesish uchun mo‘ljallangan freza ajoyib tanlovdir, chunki u tez material olib tashlash uchun mo‘ljallangan. Yakuniy ishlashda esa silliq sirtga ega bo‘lish kerak, masalan, to‘pcha shaklidagi freza yoki batafsil ishlash uchun tekis freza. O‘lcham ham shakl ham muhim. Katta freza ko‘proq materialni olib tashlaydi, lekin tor joylarga mos kelmaydi. Kichik freza batafsil ishlash uchun yaxshi, lekin sekinroq ishlaydi. Mashina tezligi ham ahamiyatli: har bir frezaning o‘z tezlik diapazoni mavjud. Tezlik juda yuqori bo‘lsa, freza yoki ishlov berilayotgan detalla zarar ko‘rashi mumkin. DESKAR tavsiyasiga ko‘ra, yaxshi natijalar olish uchun texnik xususiyatlarni o‘qib, ularga amal qiling.
Xulosa
Oxirgi qismda, frezeralar bilan yuzaga keladigan umumiy muammolar va ularni hal qilish usullari keltirilgan. To'g'ri frezerni tanlasangiz ham muammolar sodir bo'ladi. Asboblar o'zgarishi — bu tez-tez uchraydigan hodisa: frezerlar vaqt o'tishi bilan o'tmay qoladi va yomon kesadi. Ularni muntazam tekshiring va zarur paytda almashtiring. Chatter — bu noqulay frezerdan kelib chiqqan titrovli shovqin bo'lib, sirtning notekisligiga yoki detallarga zarar etkazishiga sabab bo'ladi. Uni mustahkam o'rnatish va to'g'ri aylanish tezligini tanlash orqali hal qilish mumkin. Agar kesish sifati yaxshi bo'lmasa, ehtimol frezer ishlanayotgan materialga mos kelmaydi yoki materialning qattiqlik darajasi juda yuqori. Qo'llanmaga qayting. Sovutishni to'g'ri amalga oshiring, chunki ortiqcha isish frezerni va detallarni vayron qiladi. DESKAR kompaniyasida bu muammolar va ularni hal qilish usullari yaxshi o'rganilgan, shu sababli frezeralash jarayoni sifatli amalga oshiriladi. To'g'ri frezer va unga g'amxo'rlik qilish barcha narsani o'zgartiradi.