Багатогранні твердосплавні вставки — це унікальні ріжучі інструменти, які можуть спростити процес обробки. Це твердосплавні вставки, які є типом дуже міцного матеріалу. Їх використовують у машинах, які ріжуть і формують метал, деревину та інші матеріали в різних розмірах і формах.
Змінні твердосплавні плашки — це невеликі знімні наконечники для різальних інструментів. Вони бувають різних форм і розмірів, кожна з яких розрахована на певне різальне завдання. Плашки кріпляться до верстатів і їх можна легко замінити, якщо вони затупляться або пошкодяться. Це прискорює процес обробки та економить кошти.
Використання багатогранних твердосплавних вставок має багато переваг. По-перше, вони надзвичайно міцні, можуть витримувати як високі температури, так і високі швидкості без швидкого зношування. Це означає, що вони служать довше, ніж інші ріжучі інструменти. Крім того, ці вставки точні і добре нарізають. Це можна використовувати для виробництва високоякісних продуктів з хорошою поверхнею.
Існує багато стилів і конфігурацій змінних твердосплавних вставок, серед яких можна вибрати, залежно від матеріалу, який ви обробляєте, та бажаного результату. Серед найпопулярніших — квадратні, круглі, трикутні та ромбоподібні. Різні форми мають свої переваги для різних завдань з обробки. Щоб отримати найкращі результати, важливо вибрати правильну форму та тип.
Під час вибору змінних твердосплавних вставок слід врахувати кілька ключових моментів. По-перше, визначте, який матеріал ви будете обробляти, і наскільки швидко ви очікуєте виконати різання. Це також допоможе вам обрати відповідний клас твердого сплаву. По-друге, переконайтеся, що форма та розмір вставки відповідають вимогам вашого обладнання та обробки. Нарешті, вибір відомого бренду (такого як DESKAR) гарантує, що ви отримаєте довговічні вставки високої якості.
Щоб збільшити термін служби ваших багатогранних твердосплавних вставок, слід дотримуватися таких порад. 1/ ЗБЕРІГАННЯ: Зберігайте вставки в сухому прохолодному місці, щоб уникнути іржі або пошкоджень. По-друге, не здійснюйте різку на занадто великій швидкості різання та подачі для матеріалу, щоб уникнути пошкодження. Нарешті, періодично перевіряйте вставки на наявність ознак пошкодження або затуплення та замінюйте їх за необхідності, щоб процеси обробки працювали належним чином.
