Att välja rätt fräsverktyg är mycket viktigt för tillverkningspersonal. Hos DESKAR vet vi att det är ytterst viktigt att använda rätt verktyg för uppgiften. Fräsverktyg formar och skär material på olika sätt. Att välja ett bra verktyg gör arbetet lättare, snabbare och ger bättre ytkvalitet. Det finns olika material och hårdhetsnivåer, och att avgöra vilket verktyg som passar bäst kan vara svårt. Den här artikeln hjälper dig att lära dig hur du väljer fräsar efter material, hårdhet och typ av bearbetning.
Vilket material och vilken hårdhet ska man välja?
Så när du väljer en fräs, är det avgörande att känna till vilket material den är tillverkad av. Vanliga material för fräsar inkluderar snabbstål (HSS), karbid och kobolt. HSS-fräsar är bra för allmänt bruk och billiga. De hanterar mjuka material som aluminium väl. Men de slits snabbt vid hårda material. Karbid fräsar är hårdare och håller längre, perfekt för hårda metaller som stål eller titan. De tål högre hastigheter och värme bättre än HSS. Kobolt är ett annat alternativ, använt för styrka och värmetåligitet. Det är dyrare men presterar bättre vid krävande uppgifter. Hårdhet är också viktigt – mäts på Rockwell-skalan. En fräs med högre hårdhet kan skära hårdare material effektivare. Till exempel är en fräs med hårdheten HRC 60 mer lämplig för krävande arbetsuppgifter än en med hårdheten HRC 40. Att välja rätt material och hårdhet innebär att överväga vilket material du skär och hur mycket du använder fräsen. Regeln är att anpassa fräsen till ditt arbetsstyckes material. Om du är osäker, kontakta DESKAR-experterna.
Vilken hårdhet passar ditt uppdrag?
Hitta rätt hårdhetsnivå beror på vad du gör. För mjuka material fungerar en hårdhetsskärare bra. Det här sparar pengar på snygg skärare inte behövs. För hårdare metaller är hög hårdhet viktig. De står ut mot värme och slits bättre, så de håller längre. Till exempel behöver rostfritt eller härdat stål en HRC på 55 eller högre. För plast eller mjuka legeringar, HRC 30 kanske tillräckligt. Tänk också på att minska hastigheten. Snabb hastighet gör mer värme, mjuk fräsverktyg sätt på dig snabbt. Så höghastighetsbilder behöver hårdare. Dessutom är verksamhetsformen viktig. Tvåvårdsanpassning kräver hårda skärare. För lätt finish kan mjukare göra. Vi säger att tänk på dina behov och prata med teamet. Vi hjälper dig att hitta den perfekta skäraren.
I verkstaden är rätt fräsmaskin mycket viktig när man skär material.
Den snurrar och tar bort bitar från arbetsstycket för att forma det. En bra skärare gör jobbet lättare och ger bättre resultat. För att välja, tänk på materialet du skär och hur svårt det är. Stål och aluminium behöver olika skärare. För mjukt som aluminium, HSS skärare stark och skär snabbt. Men hård som rostfritt, behöver en karbid. Hårdare, tar tryck från hårda material. Hårdhet på Rockellskalan, högre tal betyder hårdare. En bra cutter på mjuk kan bryta på hård. DESKAR vet match skär till material och hårdhet viktigt. Kontrollera alltid innan du väljer, så får du bästa resultat.
Följande faktorer är faktorer för att välja bästa skärare i verksamheten. Välj frässkärare, inte bara hårdhet av materialet men typ av drift. Grovskuren eller färdig? Rått att ta bort mycket snabbt, behöver hållbar höghastighetskärare. Råttans slut är bra, designad för snabb borttagning. Slutbehandlingen behöver en slät yta, som en kulspets eller en platt för detaljer. Storlek och form räknas också. Stora skärare tar mer material men passar inte på trånga ställen. Små är bra för detaljer men långsammare. Maskinens hastighet spelar roll. Varje skärare har ett hastighetsområde. För snabb skador skärare eller arbete. DESKAR föreslår att du läser specifikationerna och följer dem för att få bra resultat.
Slutsats
Slutligen, vanliga problem med fräsmaskiner och hur man fixar dem. Även höger cutter, problem händer. Verktygsskador, trötta skärare, dålig skärning. Kontrollera regelbundet och byta ut när det behövs. Chatter är vibrationsljud från instabil skärare, gör grov yta eller skada. -Försök att säkra rätt hastighet. Om skärs inte är rent, kanske skäraren inte passar materialet eller hårdheten är för hög. Gå tillbaka till riktlinjerna. Använd kylning rätt, överhetta ruin skärare och bit. Hos DESKAR är det viktigt att veta vilka problem som finns och hur man löser dem. Rätt skärare och omsorg förändrar allt.