Узастопни карбидни уметци су посебни режући алати који могу поједноставити процес обраде. То су карбидни уметци, који су тип веома јаког материјала. Користе се у машинама које секу и обликују метал, дрво и друге материјале у различитим величинама и облицима.
Indeksabilni karbidni umeci su mali, uklonjivi vrhovi za alate za rezanje. Dolaze u raznim oblicima i veličinama, pri čemu je svaki dizajniran za određeni posao rezanja. Umeci se montiraju na mašine alate i mogu se lako zameniti ako postanu tupi ili oštećeni. Ovo čini mašinsku obradu bržom i uštede novca.
Postoji mnogo prednosti korišćenja karbidnih pločica sa više sečiva. Pre svega, veoma su jake, mogu da izdrže i visoke temperature i visoke brzine bez lako kidanja. To znači da traju duže od drugih reznih alata. Osim toga, ove pločice su precizne i mogu vrlo dobro da seku. To se može koristiti za proizvodnju visokokvalitetnih proizvoda sa dobrim površinama.

Postoji mnogo stilova i konfiguracija zamjenjivih karbidnih pločica između kojih možete birati, u zavisnosti od materijala koji obrađujete i željenog rezultata. Među najpopularnijima su kvadratne, okrugle, trougaone i rombaste. Različiti oblici nude posebne prednosti za različite strugarske zadatke. Kako bi postigli najbolje rezultate, neophodno je izabrati odgovarajući oblik i tip pločice.

Postoji nekoliko ključnih stvari koje treba uzeti u obzir prilikom odabira zamjenjivih karbidnih pločica. Prvo, utvrdite kakav materijal ćete rezati i koliko brzo očekujete da ga izvršite. Ovo takođe pomaže u izboru odgovarajuće klase karbida koju ćete koristiti. Drugo, proverite da li oblik i veličina pločice odgovaraju vašim mašinama i zahtjevima rezanja. Na kraju, biranje odlične marke (kao što je DESKAR) osigurava da ćete dobiti dugotrajne pločice visokog kvaliteta.

Да бисте продужили век трајања ваших узастопних карбидних уметака, треба да пратите следеће савете. 1/ ЧУВАЊЕ: Чувајте уметке на сувом и хладном месту, како се не би рђавили или оштетили. Друго, не секајте превисоком брзином резања и кораком напредовања за дати материјал, како бисте избегли оштећење. На крају, периодично проверавајте уметке да ли имају знакова оштећења или притупљености и замените их када је то неопходно, да бисте одржали правилно функционисање вашег процеса обраде.