Výber správneho frézovacieho nástroja je pre výrobných odborníkov veľmi dôležitý. V DESKAR si uvedomujeme, že na splnenie úlohy je mimoriadne dôležité použiť správne nástroje. Frézovacie nástroje tvarujú a režú materiál rôznymi spôsobmi. Výber vhodného nástroja zjednoduší prácu, zrýchlí ju a zabezpečí lepšiu kvalitu povrchu. Existuje množstvo materiálov a úrovní tvrdosti, a určenie vhodného výberu môže byť náročné. Tento článok vám pomôže naučiť sa, ako vybrať rezacia fréza podľa materiálu, tvrdosti a typu operácie.
Aký materiál a akú tvrdosť vybrať?
Takže pri výbere frézovacieho nástroja je kľúčové poznať, z akého materiálu je vyrobený. Bežné materiály pre tieto nástroje zahŕňajú rýchloreznú oceľ (HSS), karbid a kobalt. Nástroje z HSS sú vhodné na všeobecné použitie a sú lacné. Dobrým spôsobom spracujú mäkké materiály, ako je hliník. Avšak na tvrdých materiáloch sa rýchlo opotrebia. Karbid frézovacie nástroje je odolnejší a trvá dlhšie – ideálny pre tvrdé kovy, ako je oceľ alebo titán. Vydrží vyššie rezné rýchlosti a teploty lepšie než HSS. Kobalt je ďalšou možnosťou, ktorá sa vyznačuje vysokou pevnosťou a odolnosťou voči teplu. Je drahší, ale lepšie výkonný pri náročných úlohách. Dôležitá je aj tvrdosť, ktorá sa meria podľa Rockwellovej stupnice. Nástroj s vyššou tvrdosťou efektívnejšie reže tvrdšie materiály. Napríklad nástroj s tvrdosťou HRC 60 je vhodnejší pre náročné úlohy než nástroj s tvrdosťou HRC 40. Výber správneho materiálu a tvrdosti znamená premyslieť si, čo režete, a ako často nástroj používate. Pravidlo je: prispôsobiť nástroj materiálu obrobku. Ak nie ste istí, poraďte sa so odborníkmi DESKAR.
Akú tvrdosť zvoliť pre vašu úlohu?
Nájdite správnu úroveň tvrdosti podľa toho, čo spravujete. Pre mäkké materiály sa dobre osvedčujú rezné nástroje s nižšou tvrdosťou. To ušetrí peniaze, pretože drahé rezné nástroje nie sú potrebné. Pre tvrdšie kovy je dôležitá vyššia tvrdosť. Vydržia lepšie teplo a opotrebovanie, takže vydržia dlhšie. Napríklad nehrdzavejúca oceľ alebo kalená oceľ vyžaduje tvrdosť HRC 55 alebo vyššiu. Pre plast alebo mäkké zliatiny môže stačiť tvrdosť HRC 30. Zohľadnite tiež rýchlosť rezenia. Vyššia rýchlosť vytvára viac tepla, čo spôsobuje rýchlejšie opotrebovanie. Pre rýchle rezenie sú teda potrebné tvrdšie nástroje. Okrem toho je dôležitý aj typ operácie. Ťažné obrábanie vyžaduje odolné rezné nástroje. Pre jemné dokončovacie práce postačia mäkšie nástroje. V DESKAR hovoríme: premyslite si svoje požiadavky a poraďte sa s naším tímov. Pomôžeme vám nájsť ideálny rezný nástroj. frézový nástroj v dielni je správny frézovací nástroj veľmi dôležitý pri rezaní materiálov.
V dielni je správny frézovací nástroj veľmi dôležitý pri rezaní materiálov.
Otočí a odstraňuje kúsky z obrobku, aby ho vytvoril. Dobrý rezač uľahčí prácu a prinesie lepší výsledok. Aby si si vybral, zváž materiál, ktorý si vyrežeš a ako je tvrdý. Veci ako oceľ, hliník potrebujú iné rezačky. Pre mäkké ako hliník, HSS rezačka silná a reže rýchlo. Ale tvrdé ako nehrdzavejúci, potrebujeme karbid. Karbid tvrďší, odolný voči tlaku tvrdých materiálov. Tvrdosť na Rockellovej stupnici, vyššie číslo znamená tvrdšie. Dobrý rezač na mäkký môže zlomiť na tvrdý. DESKAR vedia, že sú dôležité materiály a tvrdosť. Vždy si skontrolujte, kým si vyberiete, aby ste dosiahli najlepšie výsledky.
Ďalej sa pozrieme na faktory, ktoré určujú najlepší výber rezačky v prevádzke. Vyberte frézny rezač, nie len tvrdosť materiálu, ale aj typ prevádzky. Hrubý rez alebo dokončenie? Rough rýchlo odstrániť veľa, potrebujú odolný vysokorýchlostný rezač. Špinavý konečný mlyn skvelý, navrhnutý na rýchle odstránenie. Na dokončenie je potrebná hladká plocha, ako je guľkový mlin alebo rovný mlin pre detaily. Veľkosť a tvar tiež. Veľký rezač si vezme viac materiálu, ale nezapadne na tesné miesta. Malé je dobré pre detaily, ale pomalšie. Rýchlosť stroje je dôležitá, každý rezač má rozsah rýchlosti. Príliš rýchly rezač alebo práca. DESKAR navrhuje prečítať si špecifikácie a sledovať ich pre dobré výsledky.
Záver
A nakoniec, bežné problémy s frézovými rezačkami a ich riešenie. Aj keď si na to narazíš, problém sa stane. Nástroj sa často opotreboval, rezačky boli pomalé, rezanie zlé. Pravidelne kontrolujte a v prípade potreby vymieňte. Rozprávanie je vibrácia hluku z nestabilného rezača, robí drsný povrch alebo poškodenie. Vyrieši to bezpečnou správnou rýchlosťou. Ak sa rez nevyčistí, možno sa rez nie hodí na materiál alebo tvrdosť je príliš vysoká. Vráť sa k pokynom. Použite správne chladenie, prehriate ruina rezačka a kus. V DESKAR poznáte tieto problémy a ich riešenia uľahčujú frézovanie. Správny rezač a starostlivosť všetko menia.