Escolher a fresa certa é muito importante para profissionais da manufatura. Na DESKAR, sabemos que obter as ferramentas corretas para o trabalho é extremamente importante. As fresas moldam e cortam materiais de maneiras diferentes. Escolher a adequada torna o trabalho mais fácil, mais rápido e garante um acabamento melhor. Existem diversos materiais e níveis de dureza, e identificar qual escolher pode ser difícil. Este artigo ajuda você a aprender como selecionar fresa por material, dureza e tipo de operação.
Qual Material e Dureza Escolher?
Então, ao escolher uma fresa, saber de que material ela é feita é fundamental. Materiais comuns incluem aço rápido (HSS), carboneto e cobalto. As fresas em HSS são adequadas para uso geral e têm baixo custo. Elas lidam bem com materiais macios, como alumínio. Porém, desgastam-se rapidamente em materiais duros. O carboneto cortadores de máquina de fresagem é mais resistente e tem maior durabilidade, sendo ideal para metais duros, como aço ou titânio. Suporta melhor altas velocidades e temperaturas do que o HSS. O cobalto é outra opção, usado por sua alta resistência mecânica e térmica. É mais caro, mas apresenta desempenho superior em tarefas exigentes. A dureza também é importante, medida na escala Rockwell. Fresas com maior dureza cortam materiais mais duros com eficiência. Por exemplo, uma fresa com dureza HRC 60 é mais adequada para trabalhos pesados do que uma com HRC 40. Escolher o material e a dureza certos significa considerar o tipo de peça a ser usinada e a frequência de uso da ferramenta. A regra é sempre compatibilizar a fresa com o material da peça. Caso tenha dúvidas, consulte os especialistas da DESKAR.
Qual Dureza para o Seu Trabalho?
Encontre o nível certo de dureza conforme o que você está fabricando. Para materiais moles, uma fresa com menor dureza funciona bem. Isso economiza dinheiro, pois não é necessário usar uma fresa sofisticada. Para metais mais duros, a alta dureza é importante: elas suportam melhor o calor e o desgaste, durando mais. Por exemplo, aço inoxidável ou aço temperado exigem HRC 55 ou mais. Para plásticos ou ligas moles, talvez HRC 30 seja suficiente. Considere também a velocidade de corte: velocidades altas geram mais calor e desgastam rapidamente ferramentas moles. fresa de fresadora o desgaste ocorre rapidamente. Portanto, operações em alta velocidade exigem ferramentas mais duras. Além disso, o tipo de operação importa: usinagem pesada exige fresas resistentes, enquanto trabalhos leves de acabamento podem ser feitos com ferramentas mais moles. Na DESKAR, dizemos: avalie suas necessidades e converse com nossa equipe. Nós o ajudamos a encontrar a fresa ideal para você.
Na oficina, a fresa certa é fundamental ao usinar materiais.
Ele gira e remove pedaços da peça para a formar. Um bom cortador facilita o trabalho e dá melhores resultados. Para escolher, considere o material que você cortar e quão difícil ele é. Coisas como o aço e o alumínio precisam de cortadores diferentes. Para um corte macio como o alumínio, o cortador HSS é forte e rápido. Mas duro como o inoxidável, preciso de um carburo. Carbide mais duro, para suportar a pressão dos materiais duros. Dureza na escala Rockell, número maior significa mais difícil. O bom cortador no macio pode romper no duro. DESKAR saber a partida cortador para o material e dureza importante. Verifique sempre antes de escolher, para obter melhores resultados.
Em seguida, fatores para a melhor escolha de ferramenta de corte nas operações. Escolha a fresa, não apenas com base na dureza do material, mas também no tipo de operação. Remoção bruta ou acabamento? Na remoção bruta, o objetivo é remover grande volume rapidamente; portanto, é necessário uma fresa resistente e de alta velocidade. A fresa de desbaste é excelente para essa finalidade, pois foi projetada para remoção rápida de material. No acabamento, exige-se uma superfície lisa, como a obtida com uma fresa esférica ou uma fresa plana, especialmente para detalhes. O tamanho e a forma também são importantes. Uma fresa maior remove mais material, mas pode não caber em áreas apertadas. Uma fresa menor é ideal para detalhes, mas opera mais lentamente. A velocidade da máquina também é relevante, pois cada fresa possui uma faixa de velocidade recomendada. Velocidades excessivamente altas podem danificar a fresa ou a peça trabalhada. A DESKAR recomenda ler as especificações técnicas e seguir as orientações para obter bons resultados.
Conclusão
Por último, problemas comuns com as máquinas de fresagem e como corrigi-los. Mesmo com o direito, o problema acontece. Usos comuns das ferramentas, cortadores maçantes com o tempo, corte ruim. Verifique-o regularmente e substitua-o quando necessário. A conversa é um ruído vibratório de cortador instável, fazendo uma superfície áspera ou danificando. Fixe por segurança boa e velocidade certa. Se o corte não for limpo, talvez o cortador não se encaixe no material ou a dureza seja muito alta. Volte às instruções. Usar o resfriamento direito, superaquecer o cortador de ruínas e a peça. Na DESKAR, conheça estes problemas e as soluções tornam a fresagem mais suave. O corte direito e o cuidado mudam tudo.