A ferramenta de corte CNMG120408 é uma pastilha de carboneto utilizada em tornos e máquinas de fresagem. É fabricada a partir de um material extremamente resistente chamado carboneto de tungstênio, capaz de suportar temperaturas e pressões extremas. A ferramenta possui um formato especial que permite cortar metais com precisão.
Algumas características principais da pastilha de carboneto CNMG120408 tornam-na ideal para trabalhos com metal. Possui também uma ponta afiada que permite cortar metais resistentes, como aço e alumínio. Esta pastilha não se desgasta facilmente, durando por muito tempo e apresentando um bom desempenho.
É utilizada em torneamento e fresagem, permitindo assim o moldagem e corte precisos de peças metálicas. Funcionará em diversos outros materiais, incluindo aço inoxidável e ferro fundido. O CNMG120408 é excelente para cortes grossos e acabamento, sendo uma ferramenta ideal para trabalhadores de torno.
*É muito importante utilizar corretamente a ferramenta de corte CNMG120408 para obter os melhores resultados. PADRÃO: Certifique-se de que, quando esta ferramenta estiver no porta-ferramentas, ela esteja bem fixa e alinhada com a peça de metal com a qual você está trabalhando. Isso evita vibrações e garante uma operação estável e suave.
O mais importante ao cortar o metal é acertar a velocidade e a taxa de avanço. Isso impede que a ferramenta aqueça e permite que ela corte de forma eficaz. A utilização de fluidos de corte também é fundamental, pois ajuda a manter a ferramenta lubrificada e reduz o atrito.
Há muitas vantagens em escolher a ferramenta de corte CNMG120408. Porém, a maior vantagem é a sua incrível potência de corte. Em outras palavras, ela corta com mais do que velocidade – também o faz com precisão. Esta ferramenta é também durável e tem longa vida útil, o que economiza os custos com reparos e substituições.
Com a ferramenta de corte CNMG120408, existem algumas dicas de corte. Primeiramente, inspecione periodicamente a ferramenta quanto a desgaste e danos, e substitua-a se necessário. Além disso, utilize as condições corretas de corte — velocidade de corte e profundidade de corte — adequadas ao metal que está sendo usinado.