DESKAR 06ER 08ER 11IR 22ER 스레드 커터 터닝 툴 탄화텅스텐 인서트 cnc 절삭 공구 레이트 나이프 스테인리스 스틸용

소개합니다, DESKAR의 06ER 08ER 11IR 22ER 나사 절삭 도구 텅스텐 탄화물 삽입, 원활하고 효율적인 라테 베드 절삭 경험을 위한 필수 CNC 절삭 도구입니다.

신뢰할 수 있는 브랜드인 DESKAR에서 만든 이 텅스텐 탄화물 삽입은 스테인레스 스틸, 알루미늄 및 경화된 금속과 같은 단단하고 밀도가 높은 재료를 절삭하기 위한 필수품입니다. DESKAR의 06ER 08ER 11IR 22ER 나사 절삭 도구는 작업물을 정확하고 신속하게 절삭하는 특별히 설계된 절삭 가장자리를 가지고 있어 매번 깨끗하고 정확한 절삭을 제공합니다.

강력한 구조와 정밀 가공 덕분에 DESKAR의 06ER 08ER 11IR 22ER 스레드 커터 터닝 도구는 가장 까다로운 작업 환경에서도 뛰어난 성능을 발휘합니다. 이 카바이드 인서트를 선반 날개에 쉽게 장착할 수 있으며, 작업 중 안정적으로 고정되어 우수한 안정성과 제어력을 제공합니다.

금속 부품을 가공하거나 손상된 구성 요소를 수리하더라도 DESKAR의 06ER 08ER 11IR 22ER 스레드 커터 터닝 도구는 작업을 올바르게 완료하기 위해 필요한 파워와 정확성을 제공합니다. 독점적인 설계로 인해 빠르고 효율적인 가공이 가능하여 작업 관련 스트레스를 줄이고 생산성을 향상시킵니다. 또한 이 스레드 커터 터닝 도구는 긴 서비스 수명을 특징으로 하여 비용 대비 가치를 제공합니다.

DESKAR의 06ER 08ER 11IR 22ER 스레드 커터 터닝 도구의 또 다른 뛰어난 특징은 그 다용성입니다. 이 도구는 오른쪽과 왼쪽 나사 모두를 절삭할 수 있어 맞춤형 나사와 볼트 제작에 적합합니다. 또한, 이 탄화텅스텐 인서트는 외부 및 내부 스레딩, 표면 홈 절삭 및 파트 오프 작업을 포함한 다양한旋盤 나이프 절삭 작업에 사용할 수 있습니다.

우리 회사

제품 설명

제품명	Cnc 인서트
모델	16ER/IR,11ER/IR
재질	결합 탄화물
가공	마무리 가공, 반 마무리 가공 및 조립 가공
코팅	CVD 코팅
서비스	OEM/ODM
작업장	스테인레스강 / 탄소강 / 경화강 / 금형강 / 합금강 / 주물철 / 알루미늄 / 구리
포장	10개 / 상자

DeskAR 등급	홈 형식	홈 사양	가공 재료 설명	장점 과 단점
9018	P	강철 조립品, 조립 개방에 적합하며, 마진이 2 미만인 것은 가공에 적합하지 않습니다	45# 50# 단조 재료 65 망간 및 기타 잡다한 재료, 경질 재료, 작업물 직경에 적합함 100보다 큼	장점: 강한 충격 저항, 양호한 칩 제거 성능. 단점: 기계 파워가 작으면 저항이 생길 수 있습니다 크다
9018	TM	강철 부품 반정밀 가공, 홈 형식이 보편적이고, 1 ~ 4 허용오차를 가공할 수 있음	20CR/40CR/20CRMO/45#/ 바나듐 강, 크롬 강, 탄소 강, 베어링 강과 같은 조정 재료 작업물이 선호됩니다 홈	장점: 충격 저항이 강하고, 가공된 재료의 일반적인 성질이 강합니다. 단점: 일방적 가공 여유가 2개 미만인 경우, 50-200 크기의 작업물을 가공할 때 얽힘 현상이 발생합니다
9018	센티미터	강 부품 반마무리, 홈 형식이 더 일반적이며, 1 ~ 3 여유로 채울 수 있습니다	20CR/40CR/20CRMO/45#/ 바나듐 강, 크롬 강, 탄소 강, 베어링 강과 같은 조정 재료 작업물이 선호됩니다 홈	장점: 칩 홈 형식으로, 작업물 깎기로 인해 작업물이 긁히지 않고, 2차 가공으로 인한 2차 도구 끝 마모를 유발하지 않습니다. 단점: 50-200 대형 작업물을 가공할 때 TM 홈 형식보다 내마모성이 떨어집니다
9018	MT	스틸 부품 반제품 가공 시, 1~4는 더 일반적인 홈 형식으로 날카롭다	20CR/40CR/20CRMO/45#/A3 재료, 바나듐 강, 크롬 강, 탄소 강, 베어링 강 등의 조정 재료 작업물의 선호하는 홈	장점: 인대가 넓고 칩 배출 기능이 우수하며, 칼 끝 후각이 날카로워서 주로 연한 철강 작업물을 가공할 때 사용되며, TM보다 충격 저항 성능이 다소 떨어진다. 30-150 대형 작업물을 가공할 때 TM보다 충격 저항 성능이 좋지 않다
9018	Pm	스틸 부품 반제품 가공 시, 1~4는 더 일반적인 홈 형식으로 날카롭다
9018	R-S	강재 부품의 반가공, 주로 샤프트 제품 가공에 사용되며, 일방향 가공 여유량은 1-4입니다.	45# / 베어링 강 / 크롬 스틸 작업물	일반적으로 샤프트 작업물 가공에 사용됩니다.
9018	L-S	반가공용 철강 부품, 주로 내홀 및 샤프트 제품 가공에 사용되며, 일방향 가공 허용 범위는 1-4입니다.	45# / 베어링 강 / 크롬 스틸 작업물	내홀이 널리 사용됩니다.
9018	HQ	철강 부품 마무리 가공, 분배 효과가 좋으며, 가공 중 철삭이 쉽게 감기지 않고 현장의 철삭은 쉽게 청소할 수 있으며, 일방향 가공 허용 범위는 1 범위입니다.	40CR/20CR, A3, 45#, 등으로 especially good for 점도가 높은 재료	잔여 가공이 적고 마무리가 좋으며, 칩 단일 방향 가공 허용량이 1.5 이상인 나이프 마모 속도는 일반적으로 사용됩니다 직경 50 이하의 작업물
9018	CQ	강재 마무리로, HQ 그루브보다 날카롭고 전각이 더 크며, 가공 허용량이 작아 선속도는 필요합니다 너무 높지 않아야 하며, 단일 방향 가공 허용치는 2 범위입니다	40CR/20CR, A3, 46#, 등으로 특히 점성 있는 재료에 적합합니다	잔여 가공량이 적고, 마감이 좋으며, 칩 단일 방향 가공 허용치가 3 이상인 날개摩损 속도는 일반적으로 사용됩니다 50-100 직경의 작업물
6118	MA	반정밀 가로채기 유형으로, 단일 방향 가공 허용치는 1-4이며, 충격 저항성이 우수하여 용접 흉터가 있는 스테인레스를 가공할 수 있습니다	304/201/316은 H와 같습니다	수열 산업, 부품 산업에서 사용되며,糟형 충격에 대한 저항이 좋지만, 단점으로는 절삭 저항이 큽니다 작업물 직경 30-200
6118	Ms	반정밀 가공 울타리 형식, 일방향 가공 여유 2-3, 비교적 날카로움	304/201/316, 예를 들어 대안 재료, 절강 청산 재료	수열 업계, 플랜지 가공 및 기타 소형 부품 가공 작업물 직경 30-200에 사용
6118	JMS	반정밀 가공 울타리 형식, 일방향 가공 여유 2-3, 비교적 날카로움	304/201/316, 예를 들어 대안 재료, 절강 청산 재료	수열 업계, 플랜지 가공 및 기타 소형 부품 가공 작업물 직경 30-200에 사용, 충격 저항이 mS 홈 형식보다 우수함
6118	Hs	반정밀 가공 울타리 형식, 일방향 가공 여유 2-3, 비교적 날카로움	304/201/316, 예를 들어 대안 재료, 절강 청산 재료	수열 업계, 플랜지 가공 및 기타 소형 부품 가공 작업물 직경 30-200에 사용, 충격 저항이 mS 홈 형식보다 우수함
6118	Mm	반정밀 가공 울타리 형식, 일방향 가공 여유 2-3, 비교적 날카로움	304/201/316, 예를 들어 대안 재료, 절강 청산 재료	배관 업계, 플랜지 가공 및 기타 소형 부품 가공 작업물 직경 30-200에 사용, 넓은 범위의 새로운 그루브 형식의 응용 분야로 주요 밀링을 고려할 수 있습니다
6118	MQ	마무리 그루브 형식, 일방향 가공 여유가 2 미만입니다	304, 303 등	수열 산업과 소형 부품 가공에 적용되며 작업물 직경이 50 미만일 경우 절삭 부산물이 생길 수 있습니다
6118	R-S	반정밀 그루브 형식, 일방향 가공 여유가 1-4이며 긴 축 제품 가공에 사용됩니다	304/201/316, 예를 들어 대안 재료, 절강 청산 재료	칩 제거 성능이 좋다
6118	L-S	반정밀 가공용 그루브 형식, 일방향 가공 허용량 1-4, 내부 구멍 가공에 적합	304/201/316, 예를 들어 대안 재료, 절강 청산 재료	칩 제거 성능이 좋다
6118	하	정밀 가공용 그루브 형식, 일방향 가공 허용량이 1 미만, 그루브 형식이 날카롭고 칼이 부착되지 않음	304	워프 각도가 날카롭다

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