DESKAR 06ER 08ER 11IR 22ER 스레드 커터 터닝 툴 탄화텅스텐 인서트 cnc 절삭 공구 레이트 나이프 스테인리스 스틸용

DESKAR는 품질과 내구성으로 알려진 브랜드이며, DESKAR의 06ER 08ER 11IR 22ER 스레드 커터 터닝 도구 탄화텅스텐 인서트 cnc 절삭 도구 라테 스테인리스 강 제품도 예외가 아닙니다. 이 제품은 라테 작업을 하며 스테인리스와 같은 단단한 재료를 절단해야 하는 사람에게 필수적입니다.

DESKAR의 06ER 08ER 11IR 22ER 스레드 커터 터닝 도구 탄화텅스텐 인서트는 어떤 기계 가공 프로젝트도 쉽게 해결할 수 있는 최신 도구입니다. 고품질 탄화텅스텐 소재로 만들어져 오랜 사용에도摩損에 강해 작업장에서의 내구성과 신뢰성을 보장합니다.

DESKAR의 06ER 08ER 11IR 22ER 스레드 커터 터닝 도구 탄화텅스텐 인서트를 사용하는 것은 매우 간단하며, 라이스너 나이프에 쉽게 장착할 수 있습니다. 이 도구의 설계는 다양한 크기의 여러 날개를 특징으로 하며, 이는 작업물의 크기에 따라 다른 절삭 성능을 발휘할 수 있음을 의미합니다.

이 DESKAR 절삭 도구는 스테인레스와 같은 강한 재료를 쉽게 그리고 빠르게 절단할 수 있도록 설계되어 기계 가공 과정에서 높은 수준의 효율성을 달성할 수 있게 해줍니다. 또한 이 도구는 작업에서 높은 정밀도를 제공하여 복잡한 설계라도 정확하고 깔끔한 절삭을 보장합니다.

우리 회사

제품 설명

제품명	Cnc 인서트
모델	16ER/IR, 11ER/IR
재질	결합 탄화물
가공	마무리 가공, 반 마무리 가공 및 조립 가공
코팅	CVD 코팅
서비스	OEM/ODM
작업장	스테인레스강 / 탄소강 / 경화강 / 금형강 / 합금강 / 주물철 / 알루미늄 / 구리
포장	10개 / 상자

DeskAR 등급	홈 형식	홈 사양	가공 재료 설명	장점 과 단점
9018	P	강철 조립品, 조립 개방에 적합하며, 마진이 2 미만인 것은 가공에 적합하지 않습니다	45# 50# 단조 재료 65 망간 및 기타 잡다한 재료, 경질 재료, 작업물 직경에 적합함 100보다 큼	장점: 강한 충격 저항, 양호한 칩 제거 성능. 단점: 기계 파워가 작으면 저항이 생길 수 있습니다 크다
9018	TM	강철 부품 반정밀 가공, 홈 형식이 보편적이고, 1 ~ 4 허용오차를 가공할 수 있음	20CR/40CR/20CRMO/45#/ 바나듐 강, 크롬 강, 탄소 강, 베어링 강과 같은 조정 재료 작업물이 선호됩니다 홈	장점: 충격 저항이 강하고, 가공된 재료의 일반적인 성질이 강합니다. 단점: 일방적 가공 여유가 2개 미만인 경우, 50-200 크기의 작업물을 가공할 때 얽힘 현상이 발생합니다
9018	센티미터	강 부품 반마무리, 홈 형식이 더 일반적이며, 1 ~ 3 여유로 채울 수 있습니다	20CR/40CR/20CRMO/45#/ 바나듐 강, 크롬 강, 탄소 강, 베어링 강과 같은 조정 재료 작업물이 선호됩니다 홈	장점: 칩 홈 형식으로, 작업물 깎기로 인해 작업물이 긁히지 않고, 2차 가공으로 인한 2차 도구 끝 마모를 유발하지 않습니다. 단점: 50-200 대형 작업물을 가공할 때 TM 홈 형식보다 내마모성이 떨어집니다
9018	MT	스틸 부품 반제품 가공 시, 1~4는 더 일반적인 홈 형식으로 날카롭다	20CR/40CR/20CRMO/45#/A3 재료, 바나듐 강, 크롬 강, 탄소 강, 베어링 강 등의 조정 재료 작업물의 선호하는 홈	장점: 인대가 넓고 칩 배출 기능이 우수하며, 칼 끝 후각이 날카로워서 주로 연한 철강 작업물을 가공할 때 사용되며, TM보다 충격 저항 성능이 다소 떨어진다. 30-150 대형 작업물을 처리하기 위한 충격 저항은 TM보다 좋지 않습니다.
9018	Pm	스틸 부품 반제품 가공 시, 1~4는 더 일반적인 홈 형식으로 날카롭다
9018	R-S	강재 부품의 반가공, 주로 샤프트 제품 가공에 사용되며, 일방향 가공 여유량은 1-4입니다.	45# / 베어링 강 / 크롬 스틸 작업물	일반적으로 샤프트 작업물 가공에 사용됩니다.
9018	L-S	반가공용 철강 부품, 주로 내홀 및 샤프트 제품 가공에 사용되며, 일방향 가공 허용 범위는 1-4입니다.	45# / 베어링 강 / 크롬 스틸 작업물	내홀이 널리 사용됩니다.
9018	HQ	철강 부품 마무리 가공, 분배 효과가 좋으며, 가공 중 철삭이 쉽게 감기지 않고 현장의 철삭은 쉽게 청소할 수 있으며, 일방향 가공 허용 범위는 1 범위입니다.	40CR/20CR, A3, 45#, 등으로 especially good for 점도가 높은 재료	잔여 가공이 적고 마무리가 좋으며, 칩 단일 방향 가공 허용량이 1.5 이상인 나이프 마모 속도는 일반적으로 사용됩니다 직경 50 이하의 작업물
9018	CQ	강재 마무리로, HQ 그루브보다 날카롭고 전각이 더 크며, 가공 허용량이 작아 선속도는 필요합니다 너무 높지 않아야 하며, 단일 방향 가공 허용치는 2 범위입니다	40CR/20CR, A3, 46#, 등으로 특히 점성 있는 재료에 적합합니다	잔여 가공량이 적고, 마감이 좋으며, 칩 단일 방향 가공 허용치가 3 이상인 날개摩损 속도는 일반적으로 사용됩니다 50-100 직경의 작업물
6118	MA	반정밀 가로채기 유형으로, 단일 방향 가공 허용치는 1-4이며, 충격 저항성이 우수하여 용접 흉터가 있는 스테인레스를 가공할 수 있습니다	304/201/316은 H와 같습니다	수열 산업, 부품 산업에서 사용되며,糟형 충격에 대한 저항이 좋지만, 단점으로는 절삭 저항이 큽니다 작업물 직경 30-200
6118	Ms	반정밀 가공 울타리 형식, 일방향 가공 여유 2-3, 비교적 날카로움	304/201/316, 예를 들어 대안 재료, 절강 청산 재료	수열 업계, 플랜지 가공 및 기타 소형 부품 가공 작업물 직경 30-200에 사용
6118	JMS	반정밀 가공 울타리 형식, 일방향 가공 여유 2-3, 비교적 날카로움	304/201/316, 예를 들어 대안 재료, 절강 청산 재료	수열 업계, 플랜지 가공 및 기타 소형 부품 가공 작업물 직경 30-200에 사용, 충격 저항이 mS 홈 형식보다 우수함
6118	Hs	반정밀 가공 울타리 형식, 일방향 가공 여유 2-3, 비교적 날카로움	304/201/316, 예를 들어 대안 재료, 절강 청산 재료	수열 업계, 플랜지 가공 및 기타 소형 부품 가공 작업물 직경 30-200에 사용, 충격 저항이 mS 홈 형식보다 우수함
6118	Mm	반정밀 가공 울타리 형식, 일방향 가공 여유 2-3, 비교적 날카로움	304/201/316, 예를 들어 대안 재료, 절강 청산 재료	배관 업계, 플랜지 가공 및 기타 소형 부품 가공 작업물 직경 30-200에 사용, 넓은 범위의 새로운 그루브 형식의 응용 분야로 주요 밀링을 고려할 수 있습니다
6118	MQ	마무리 그루브 형식, 일방향 가공 여유가 2 미만입니다	304, 303 등	수열 산업과 소형 부품 가공에 적용되며 작업물 직경이 50 미만일 경우 절삭 부산물이 생길 수 있습니다
6118	R-S	반정밀 그루브 형식, 일방향 가공 여유가 1-4이며 긴 축 제품 가공에 사용됩니다	304/201/316, 예를 들어 대안 재료, 절강 청산 재료	칩 제거 성능이 좋다
6118	L-S	반정밀 가공용 그루브 형식, 일방향 가공 허용량 1-4, 내부 구멍 가공에 적합	304/201/316, 예를 들어 대안 재료, 절강 청산 재료	칩 제거 성능이 좋다
6118	하	정밀 가공용 그루브 형식, 일방향 가공 허용량이 1 미만, 그루브 형식이 날카롭고 칼이 부착되지 않음	304	워프 각도가 날카롭다

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