DESKAR 06ER 08ER 11IR 22ER スレッドカッター旋削工具 タングステンカーバイドインサート cnc切削工具 車床用ブレード 不锈鋼用

DESKARは、品質と耐久性で知られるブランドであり、DESKARの06ER 08ER 11IR 22ER スレッドカッターツーリング タングステンカーバイドインサート cnc 切削工具 車床用ブレード 不锈鋼も例外ではありません。この製品は、車床を使用してステンレス鋼などの硬い材料を切断する必要がある人にとって欠かせないものです。

DESKARの06ER 08ER 11IR 22ERスレッドカッターチューリングツールタングステンカーバイドインサートは、あらゆる機械加工プロジェクトを簡単にこなせる革新的なツールです。高品質のタングステンカーバイド素材で作られており、このCNCカッティングツールは非常に耐久性があり、長期間の使用による摩耗に強く、工房での長期的な信頼性と耐用年数が確保されています。

DESKARの06ER 08ER 11IR 22ERスレッドカッターチューリングツールタングステンカーバイドインサートを使用するのは簡単で、旋盤の刃に簡単に取り付けることができます。このツールの設計には、さまざまなサイズの複数の刃が特徴であり、これにより、取り組んでいるプロジェクトのサイズに基づいて異なるレベルの切断性能を実現できます。

このDESKARのカッティングツールは、ステンレス鋼のような硬い素材を簡単に早く切断できるように設計されており、機械加工プロセスで高い効率を達成できます。また、このツールは作業において高い精度を提供し、複雑なデザインであっても切り口が正確かつクリーンであることを保証します。

当社について

製品の説明

製品名	Cncインサート
モデル	16ER／IR, 11ER／IR
素材	セメントカーバイド
加工	仕上げ、半仕上げおよび荒削り
コーティング	CVDコート
サービス	OEM/ODM
作業用品	ステンレス鋼／鋼／焼入れ鋼／金型鋼／合金鋼／鋳鉄／アルミニウム／銅
パッケージ	10個／箱

デスカル 等級	トロウタイプ	グルーブ仕様	加工材質説明	利点と欠点
9018	プー	鋼の粗削り、荒削りに適していますが、余裕が2未満の場合には加工に適していません	45# 50#鍛造材 65マンガンその他の雑材、硬い素材で、作業部品の直径に適しています 100以上	メリット： 強い衝撃に耐性があり、切屑除去性能が良好です。欠点：機械のパワーが小さい場合、抵抗が大きくなります 大きいです
9018	ティム	鋼部品の中仕上げ、溝型が比較的一般的で、1～4の余裕をもって加工できます	20CR/40CR/20CRMO/45#/ バナジウム鋼、クロム鋼、炭素鋼、ベアリング鋼などの材料調整が好ましい 溝	利点: 強い衝撃に耐えられ、加工材の一般的な特性が強い。欠点: 片面加工のみ。 余裕が2個未満の場合、50-200サイズのワークピースを加工すると絡み現象が発生します。
9018	Cm	鋼部品の半仕上げ加工で、溝タイプがより一般的で、1～3の余裕を持たせた切屑が可能。	20CR/40CR/20CRMO/45#/ バナジウム鋼、クロム鋼、炭素鋼、ベアリング鋼などの材料調整が好ましい 溝	利点: 切削溝タイプで、ワークピースの切屑がワークピースを傷つけず、2回の加工によるツールチップの2回の摩耗を引き起こさない。欠点: 50-200の大ワークピースを加工する際にTM溝タイプほど摩耗に強くない。
9018	ロープ	鋼部品の半仕上げでは、溝タイプがより一般的で、1～4は鋭いです	20CR/40CR/20CRMO/45#/A3材、バナジウム鋼、クロム鋼、炭素鋼、ベアリング鋼などの調整材 作業物に優先する溝	利点：リガメントが広く、良好な切屑排出機能があり、刃先の背面角度が鋭く、加工が穏やかです。主に鋼製の作業物を処理しますが、TMが処理する30-150の大作業物に対して衝撃抵抗は良くありません 大型ワークピース（30-150）を加工する際の衝撃抵抗は、TMほど良くありません。
9018	Pm	鋼部品の半仕上げでは、溝タイプがより一般的で、1～4は鋭いです
9018	R-S	鋼部品の半仕上げ加工、主にシャフト製品加工に使用され、片側の加工余裕は1-4	45#／軸受鋼／クロム鋼ワークピース	一般的にシャフトワークピースの加工に使用されます
9018	L-S	半仕上げ鋼部品で、主に内孔と軸部品の加工に使用され、片側の加工余裕は1-4です。	45#／軸受鋼／クロム鋼ワークピース	内孔は広く使用されています。
9018	HQ	鋼部品の仕上げ加工で、配分効果が良く、加工中に鉄屑が巻き付きにくく、現場の鉄屑も掃除しやすく、片側で 加工余裕は1の範囲です。	40CR/20CR、A3、45#など、特に粘稠な材料に適しています	残りの加工が少なく、仕上げが良いです。切屑の片面加工余量が1.5以上の刃の摩耗速度は通常次のように使用されます 直径50以下のワークピース
9018	CQ	鋼材の仕上げ加工で、HQ溝よりも鋭く、前面の角度が大きく、加工余量が小さく、線速度が必要です 高すぎず、片面加工余裕は2範囲です	40CR／20CR、A3、46#など、特に粘性材料に優れています	残りの加工が少なく、仕上げが良く、切屑の片面加工余裕が3以上で、刃の摩耗速度は一般的に使用されます 50-100直径の工件
6118	MA	半精加工の溝タイプで、片面加工余裕が1-4で、良い衝撃抵抗があり、溶接痕のあるステンレス鋼を処理できます	304／201／316はHに等しい	給湯器産業、部品産業で使用され、トレイ型の衝撃に対する耐性が良いが、欠点として切断抵抗が大きい 作業物径 30-200
6118	Ms	半仕上げの溝型で、片側の加工余裕量は2-3で、比較的鋭い	304／201／316、例えば大雁素材、浙江青山素材	給湯業界、フランジ加工およびその他の小部品加工に使用され、作業径は30-200です。
6118	JMS	半仕上げの溝型で、片側の加工余裕量は2-3で、比較的鋭い	304／201／316、例えば大雁素材、浙江青山素材	給湯業界、フランジ加工およびその他の小部品加工に使用され、作業径は30-200で、衝撃に強いです。 mSグローブ型よりも優れています。
6118	Hs	半仕上げの溝型で、片側の加工余裕量は2-3で、比較的鋭い	304／201／316、例えば大雁素材、浙江青山素材	給湯業界、フランジ加工およびその他の小部品加工に使用され、作業径は30-200で、衝撃に強いです。 mSグローブ型よりも優れています。
6118	Mm	半仕上げの溝型で、片側の加工余裕量は2-3で、比較的鋭い	304／201／316、例えば大雁素材、浙江青山素材	配管業界、フランジ加工およびその他の小部品加工に使用され、作業径は30-200で、幅広い範囲に対応します。 新しい溝タイプの応用として、メインの押出を考慮できます
6118	MQ	仕上げ用の溝タイプで、片側の加工余裕が2未満です	304、303、など	水温業界と小型部品加工に適用され、工件径が50未満の場合、切屑が出ます
6118	R-S	半仕上げ用の溝タイプで、片側の加工余裕は1-4で、長軸製品の加工に使用されます	304／201／316、例えば大雁素材、浙江青山素材	チップ除去性能が良好です
6118	L-S	半精加工用溝型で、片面加工余量が1-4であり、内孔加工に適しています	304／201／316、例えば大雁素材、浙江青山素材	チップ除去性能が良好です
6118	は	仕上げ用溝型で、片面加工余量が1未満であり、溝型が鋭く、刃こぼれしません	304	ワープアングルが鋭い

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