製造現場では、適切なフライスカッターを選ぶことが非常に重要です。DESKARでは、作業に最適な工具を選定することが何より大切だと理解しています。フライスカッターはその形状や構造によって、さまざまな方法で材料を成形・切断します。適切なカッターを選ぶことで、作業が効率化され、加工時間の短縮や仕上げ品質の向上が期待できます。しかし、対象材料やその硬度は多岐にわたり、どのカッターを選べばよいのか判断するのは容易ではありません。この記事では、どのように選定すればよいかを解説します。 ミリングカッター 材質・硬度・加工種別ごとに。
どのような材質・硬度で選ぶべきか？
磨削機を選ぶ際には その材料を把握することが重要です 常用材料は 高速鋼 (HSS),炭化物,コバルトです HSSは一般用で安価です アルミのような柔らかい材料を 扱っています 硬い物では 磨きが早い 炭化物 ミリングマシン用カッター 鉄鋼やチタンなどの硬い金属に最適です 高速で熱がより良く HSSより コバルトは別の選択肢です 耐久性や熱性のために使います 高い値段ですが 難しい作業では 性能が良いです 硬さも計算されます ロケルスケールで測定します 硬度が高い切削機は,より硬い材料を効率的に切ります. HRC60より難しい仕事です 切削器の使い方について考えてください 切削器の使い方について考えてください ルールとは 切断器の材料に合致するものです 確信がない場合は,DESKARの専門家に聞いてください.
職種 に 適した 硬さ は 何 です か
硬度レベルが正しいのは 作り物次第です 柔らかい材料では 硬度が低い切削機がうまく機能します 洗練されたカッターで節約する 硬い金属では高硬度が重要です 熱を耐えて 耐用性も高いので 例えば,不鋼や硬鋼はHRC 55以上が必要です. プラスチックや軟合金では HRC 30 が十分かもしれません 速度を減らそう 速いスピードで熱を上げ 柔らかい ミルカッター 早く着て 高速車には 難易度が高い車が必要です さらに,操作の種類も重要です. 機械加工には 厳しい切手が必要です 軽い仕上げには 柔らかいものが使えます チームに相談しろと 完璧なカッターを見つけるのを手伝います
作業場では,材料を切る際の右のフレーズカッターがとても重要です.
形状を作るために 部品を回して取り出す 良い切り手は仕事を容易にして結果が良くなる. 切り取れる素材と 硬さについて考えてください 鋼やアルミのようなものは 切断器が違う アルミのように柔らかいため,HSSカッターが強く,速く切ります. 硬いのはステンレスで 硬いのはカービッド1 硬い材料の圧力を受ける 硬さについては,より高い数字で,より硬い値になります. 柔らかいところを切り抜くのは 硬いところを切り抜く 材料と硬さにマッチする. 選択する前に常にチェックしてください.
次に,操作における 最適な切削機の選択の要因です 磨削機を選べ 材料の硬さだけでなく 操作の種類も 粗末か完成か? 粗いものはすぐに取り除きます 耐久性のある高速切削機が必要です 粗末な末端のミールが素晴らしい 迅速な除去のために設計されています 細かいところのためにボールエンドミールやフラットなような滑らかな表面が必要です サイズと形も重要です 大きいカッターには もっと材料が入りますが 狭い場所には入らないのです 細かいことはいいが ゆっくり 機械のスピードは重要で,各カッターには速度範囲があります. 速すぎると 傷切断器や作業が DESKARは,スペックを読み,良い結果のためにそれを実行することを提案します.
結論
最後に,フレーシング・カッターでよくある問題と 解決方法 右切りでも問題が発生します 道具の磨きが普通で 切断器は時間が経つにつれて鈍い 切断が悪い 定期的にチェックし 必要に応じて交換する. は不安定なカッターから振動する音で 表面が荒れていて 損傷します 安定した速度で修正します. 切断がきれていない場合 切断器が材料に合わない場合や 硬さが高すぎた場合もあります ガイドラインに戻る 適切な冷却を使用し,破片切断器とパーツを過熱します. DESKARでは,これらの問題と修正を認識し,フレーズをよりスムーズにします. 右切りと注意は 全てを変える