La fresatura a gola è un importante metodo di taglio nel processo di lavorazione. Un'azienda che svolge bene questo tipo di lavoro è DESKAR, che produce utensili di alta qualità per diversi tipi di lavorazione.
In breve, la fresatura con inserti consiste nel rimuovere il materiale da un pezzo utilizzando un utensile rotante dotato di più spigoli taglienti. Questo utensile presenta piccole parti staccabili sul bordo, chiamate inserti. Quando gli inserti non tagliano più correttamente, è molto semplice sostituirli. Questo rende la fresatura con inserti una scelta intelligente per ridurre i costi di lavorazione.
La fresatura con sovrapposizione è molto più precisa e accurata rispetto alle forme precedenti di fresatura. La lama ha una superficie multi-tagliente che taglia più velocemente e migliora la superficie del pezzo lavorato. Questa precisione è cruciale in un settore in cui misurazioni rigorose e finiture di qualità sono una necessità.
Chi siamo --- unionz La fresatura con inserti intercambiabili può essere utilizzata su diversi materiali come metalli, plastica e compositi. Dal momento che gli inserti sono sostituibili, questa è una macchina universale adatta a diversi materiali e forme. Per questo motivo, la fresatura con inserti è utilizzata in una vasta gamma di settori industriali, come l'automotive, l'aerospaziale e la produzione.
Fresatura con Inserti Intercambiabili La fresatura con inserti intercambiabili offre numerosi vantaggi. Il beneficio principale è che è più economica, poiché è possibile rimuovere gli inserti senza dover acquistare una nuova fresa. Questo riduce al minimo i tempi di inattività delle macchine fuori servizio e le riparazioni. Inoltre, la fresatura con inserti intercambiabili permette agli utensili di durare più a lungo e di tagliare in modo più efficace, lasciando più tempo disponibile per svolgere altre attività.
Ci sono diversi modi per eseguire la fresatura con inserti per ottenere risultati differenti. Uno dei metodi più diffusi è la fresatura frontale, che produce superfici piane sul pezzo in lavorazione. Un altro metodo è la fresatura laterale, in cui il fresatore effettua il taglio parallelamente ai bordi. Esiste inoltre il processo di fresatura a scanalatura, che permette di creare scanalature o gole sul pezzo.
