Alat pemotong CNMG120408 adalah sisipan karbida yang digunakan pada mesin bubut dan mesin frais. Alat ini terbuat dari bahan yang sangat kuat bernama tungsten karbida, yang mampu menahan panas dan tekanan ekstrem. Bentuk alat ini dirancang khusus agar dapat memotong logam secara presisi.
Beberapa fitur utama sisipan karbida CNMG120408 menjadikannya pilihan terbaik untuk pekerjaan metalurgi. Sisipan ini juga memiliki ujung yang tajam sehingga memungkinkan Anda menembus logam keras seperti baja dan aluminium. Sisipan ini tidak mudah aus, sehingga dapat digunakan dalam jangka waktu lama dan tetap bekerja dengan baik.
Alat ini digunakan dalam proses bubut dan frais, sehingga mampu melakukan pemotongan dan pembentukan yang presisi pada benda kerja logam. Alat ini juga dapat digunakan pada berbagai bahan lainnya, termasuk baja tahan karat dan besi cor. CNMG120408 sangat baik untuk pemotongan awal dan finishing, menjadi alat ideal bagi pekerja mesin bubut.
*Penggunaan yang benar dari alat pemotong CNMG120408 sangat penting untuk hasil terbaik. STANDARD:- Pastikan saat alat ini dipasang pada rumah alat, posisinya kuat dan rapat serta sejajar dengan potongan logam yang sedang dikerjakan. Hal ini mencegah getaran dan memastikan pemotongan yang stabil serta halus.
Yang terpenting adalah menentukan kecepatan dan laju pemakanan dengan tepat saat memotong logam. Ini mencegah alat menjadi panas dan memungkinkan pemotongan yang efektif. Penggunaan cairan pendingin juga sangat penting, karena membantu menjaga permukaan alat tetap halus dan mengurangi gesekan.
Terdapat banyak keuntungan dalam memilih alat pemotong CNMG120408. Keuntungan terbesar yang dimilikinya adalah tenaga pemotong yang luar biasa. Dengan kata lain, alat ini tidak hanya cepat dalam memotong, tetapi juga akurat. Alat ini juga tahan lama dan memiliki umur pemakaian yang panjang sehingga menghemat biaya perbaikan maupun penggantian.
Dengan menggunakan alat pemotong CNMG120408, ada beberapa tips pemotongan yang perlu diperhatikan. Pertama, periksa secara berkala alat tersebut untuk melihat adanya keausan atau kerusakan, dan gantilah jika diperlukan. Selain itu, gunakan kondisi pemotongan yang tepat—kecepatan pemotongan dan kedalaman pemotongan—sesuai dengan jenis logam yang sedang dikerjakan.