L'usinage par plaquettes est une technique qui utilise des outils de coupe spéciaux équipés de multiples plaquettes interchangeables. Ces plaquettes possèdent des angles tranchants à plusieurs endroits. Et quand les bords s'usent ou se cassent, vous pouvez les remplacer facilement. Cela signifie aussi que vous n'avez pas à aiguiser tout l'outil, ce qui économise du temps.
L'usinage par plaquettes présente de nombreux avantages. Un des grands avantages est l'économie d'argent. Quand la plaquette s'émousse, vous remplacez uniquement la plaquette, pas tout l'outil. C'est idéal, car cela permet d'économiser du temps et de l'argent.
L'usinage par fraise à plaquettes permet également de travailler plus rapidement, produisant davantage de pièces en moins de temps. Il peut offrir des surfaces plus lisses et une plus grande précision sur les pièces produites.
Lors du choix des plaquettes de fraisage, prenez en compte les éléments suivants : le matériau à usiner, la configuration de l'opération et le degré de finition souhaité pour la surface. L'extrémité de la plaquette varie en vitesse et en confort d'usinage, aussi la sélection est-elle importante.
La machine et les outils doivent être correctement réglés afin que le fraisage par plaquettes soit efficace. Cela implique de choisir la forme de plaquette appropriée, de régler correctement la vitesse de coupe et de bien fixer la pièce sur laquelle vous travaillez.
Malgré ses avantages, le fraisage par plaquettes peut également présenter certaines difficultés. Le bourdonnement (chatter), c'est-à-dire les vibrations de l'outil, en est un exemple. Cela provoque une surface irrégulière et empêche d'atteindre les dimensions requises. Pour y remédier, modifiez les conditions de coupe et appliquez un procédé adapté au matériau.
Un autre problème est que les plaquettes peuvent s'user ou se casser. Cela peut arriver si l'outil n'est pas correctement réglé ou si trop de force est appliquée. Pour éviter cela : surveiller les conditions de coupe et les modifier selon les besoins.
